一、月（yuè）饼或糕点（diǎn）行（háng）业（yè）消毒方面（miàn）存（cún）在的问题
月饼（bǐng）、蛋糕、面包等很（hěn）多（duō）面点是以面粉（fěn）、糖、油、水为主要原（yuán）料加工而成的食品，一般这些产品中含水（shuǐ）含糖率都比较高，如果温度适（shì）合，细菌在其中是非常容易滋生的，所以在（zài）贮存、运输（shū）和销（xiāo）售过程中，存在（zài）的一个最大的问题（tí）是易腐败（bài）变质（zhì），其（qí）中最快的是霉菌，如（rú）果条（tiáo）件适合（hé），24小时就可能（néng）在产品表面看到霉（méi）菌菌丝。所以，许多国家（jiā）和行（háng）业卫生（shēng）标准都将霉菌、黄曲霉毒素、酸价作为主（zhǔ）要卫生（shēng）指标，对月饼（bǐng）面糕（gāo）点（diǎn）食品的质量进行控制。如（rú）果（guǒ）生产过（guò）程中的卫生条件（jiàn）不好，如包装环节的空气受（shòu）到污染、含菌量偏（piān）高（gāo），则面点极（jí）易发生（shēng）霉（méi）变，使产品的质（zhì）保期大大（dà）缩短（duǎn）。产品（pǐn）发生霉变，已（yǐ）成为阻碍糕点行（háng）业快速发展的（de）一（yī）个重要因素，既影响企业的（de）声誉，又不（bú）利（lì）于（yú）企业的生产（chǎn）和销售（shòu），降（jiàng）低企（qǐ）业的利润（rùn）。
依据国家（jiā）强（qiáng）制性标准GB7099-2003《糕点（diǎn）、面包卫生标准》规定：月饼（bǐng）产品中菌（jun1）落总（zǒng）数不得超过1500cfu/g，大（dà）肠菌群（qún）不得超过（guò）30MPN/100g，霉菌（jun1）计数不得超过100cfu/g；蛋糕（gāo）生产的标准（zhǔn）要求：菌落总数≤10000cfu/g，大肠菌（jun1）群（qún）≤300MPN/100g，霉菌≤150cfu/g，超过国家（jiā）标准规定可判断为（wéi）不合（hé）格糕点类（lèi）产品（pǐn）。企（qǐ）业（yè）的生（shēng）产指标最终都是根据此数据来（lái）制定，而出厂（chǎng）食品（pǐn）中微生物的指标（biāo）取决于两（liǎng）个大（dà）的方（fāng）面：一（yī）是（shì）食品（pǐn）受（shòu）污（wū）染的程度，二是食品微生物在生（shēng）产过（guò）程中的消长情况。食（shí）品污染受制于内源污染，即原料本身所携（xié）带（dài）的微生物；外源污（wū）染，又称二次污（wū）染或交叉污染，指生产（chǎn）器（qì）具、生产环境、人员、包装材（cái）料等（děng）给（gěi）产品（pǐn）造成的（de）污（wū）染（rǎn）。其中（zhōng）在（zài）冷却（què）和包装过（guò）程中，糕点食品最容易被空气中的（de）霉菌等微生物污染。
二、糕（gāo）点（diǎn）食品易发生霉变原因分（fèn）析（xī）
采用高温加热方法（fǎ），可以有效杀（shā）灭（miè）糕（gāo）点食（shí）品（pǐn）中（zhōng）的霉菌等微（wēi）生物、提高（gāo）食品卫生质量。但许多经高温杀菌处理（lǐ）的糕点食（shí）品（pǐn）在出厂后不久（jiǔ），在标称的保质（zhì）期内仍然会出现微生物（wù）超标、发霉变质的（de）问题；一（yī）些食（shí）品技术（shù）人员并不熟悉其（qí）中（zhōng）的原因，对此感到难以理解。
在月（yuè）饼或糕点生产过程中，月（yuè）饼或糕点一（yī）般（bān）从烘箱中生产出来是不带菌，因为烘（hōng）箱中的温度是超过（guò）100℃的，远高于一般细菌的耐（nài）受指标。但是等到产品包装完成后（hòu）不久，有些（xiē）产（chǎn）品就（jiù）出现发霉变质的情（qíng）况。究其主要原因是在冷却和包（bāo）装过（guò）程（chéng）中，月饼（bǐng）或糕点被空气（qì）中的霉菌等（děng）微生物污（wū）染。由于许多糕点生产企业的规模一般都不大，对冷却（què）和（hé）包装间的细菌控制要（yào）求都不是太严格，很难在洁净（jìng）的车间（jiān）环境下对产品进行自动无菌包装。许多（duō）经过高温处（chù）理的糕点（diǎn）食品，在（zài）冷却和包（bāo）装过程中，仍（réng）与车间内的空气直接接触，如果此（cǐ）时冷却和包装车间空气中含有（yǒu）较多的（de）细菌微生物（wù），则（zé）这（zhè）些微生物就会附（fù）着在食品表面，再次污染食品、导致食品在贮（zhù）藏期内发霉变质。
因此，提高冷却和包（bāo）装两个环（huán）节的车间内空（kōng）气的卫生质量（liàng），就（jiù）可（kě）有效预防霉菌等微（wēi）生（shēng）物二次污染问题的发生、防止糕点霉变、延长月饼等（děng）糕点类食（shí）品（pǐn）的保质期，减少（shǎo）因为食品腐（fǔ）败变质而（ér）只能倒掉消毁（huǐ）的量，从而增加企业（yè）的销（xiāo）售成（chéng）绩。
三、臭氧解决（jué）月饼（bǐng）糕点类霉变大问题
月（yuè）饼糕点（diǎn）类（lèi）食品（pǐn）在冷却和（hé）包装过程中易受不（bú）洁（jié）空气污染、继而发（fā）生（shēng）霉（méi）变。原来企业一般在冷却间和包装间（jiān）安装紫外灯进行消毒杀菌，或定期进行化学药物熏蒸。但（dàn）是这两种（zhǒng）消毒方（fāng）式都有一定的局限性，例如，紫外灯是射线照射，不能杀灭工作台冷却架下部的附着（zhe）菌，而化学药（yào）物熏蒸倒是（shì）可以把整（zhěng）个车间中的全部位置进行消（xiāo）毒，但是也非常容易在产品上面留下化（huà）学残（cán）留，从而影（yǐng）响（xiǎng）产品（pǐn）的品质。
从整个食品生（shēng）产（chǎn）流程（chéng）来看，我们应（yīng）该重点关注几个（gè）关键点：
1、人员进（jìn）出车间可能带入细菌（jun1）；
2、物料进出车（chē）间可能带入细菌；
3、冷却（què）和包装（zhuāng）车间内部空（kōng）气（qì）的清洁消毒。
而（ér）解（jiě）决这些问题的（de）办法是：
1、在（zài）员工（gōng）更衣（yī）间安装泓源牌的HY型臭氧发生机进行（háng）空气消毒，在更衣柜（guì）中通入臭氧（yǎng）气体（tǐ），杀灭更衣间中和工作服上（shàng）的（de）细菌，从而彻（chè）底阻断人员进出车间带入细菌的通（tōng）道；
2、在物料间和包材间中（zhōng）安装泓源牌的HY型臭氧发（fā）生机进行空气消毒，减少沉降（jiàng）菌对物料和包材污染，另外也可以（yǐ）把包材放入泓（hóng）源牌的HY－X型（xíng）臭氧消（xiāo）毒柜进行（háng）臭（chòu）氧（yǎng）熏蒸，进一步减少因物料和包材带（dài）入细菌（jun1）的可能。
3、在冷（lěng）却间和包装（zhuāng）间安装泓源牌的HY型（xíng）臭氧发（fā）生机（jī）进行空气消（xiāo）毒，杀灭车间中的浮游菌（jun1），彻底解决因车间中空气细菌超（chāo）标带来对产品（pǐn）的二次污染，提高产品品质（zhì），延长产品的保质期。减少（shǎo）企业因（yīn）产品霉变问题引（yǐn）起的损失。
泓源牌的HY型臭氧发（fā）生机（jī）在实际应用过程中，有如（rú）下特（tè）点（diǎn）：
1、杀（shā）菌（jun1）快速彻（chè）底（dǐ），整（zhěng）个杀（shā）菌（jun1）过程只需要1-2小时，对霉菌的杀灭率（lǜ）达97％以上，对其他有害菌的杀灭率达99.99％。
2、臭氧具有高效广谱（pǔ）的杀菌效果，对（duì）细菌没有选（xuǎn）择性，只（zhī）要臭氧浓度达（dá）到杀菌（jun1）阀值，即可杀灭（miè）车间空气中的几乎（hū）全部有害菌。
3、机器直接插上（shàng）电（diàn）源即（jí）可使用，无需车间装修改（gǎi）造，另外（wài）机器上安装（zhuāng）有（yǒu）时控开关，只须要设定（dìng）定（dìng）时杀菌的开关机时（shí）间（jiān），即可（kě）实现机器的（de）自动工作，无须工作人员手动操作，是企业申（shēn）办QS、HACCP、GMP时空气质量达（dá）标的首选消（xiāo）毒净化设备。臭氧设备以在多家（jiā）月（yuè）饼和糕点厂（chǎng）家投入使（shǐ）用，如天伦月（yuè）饼（bǐng）、冠生园、香（xiāng）贝（bèi）尔等企业，并取得了很好的杀菌（jun1）效果，有效地（dì）预防了糕点霉变问（wèn）题的发生、提高了糕点食品企业的（de）经济效益。